步进梁式连续脱脂烧结炉
步进梁式连续脱脂烧结炉 主要由进出料段，催化脱脂段（酸脱），低温烧结段（热脱），高温烧结段和冷却段组成，通过横向传送带连接。在脱脂段，产品被放置在料舟上，硝酸蒸汽与料舟反向运动，将产品中的粘结剂除去。在高温烧结段，通过步进梁来移动料舟烧结产品。连续炉从注塑件进入炉内到烧结件出炉全自动完成，并且可以不间断连续运转，特别适合于大批量产品的生产。
适合材料：
钛合金，铁镍合金，大部分不锈钢（17-4ph,316L等）。
产品优势
■ 高产能
- 脱脂烧结一体。
- 采用特殊脱脂循环系统和注酸装置，提高脱脂效率。
- 适合大批量，一致性产品生产。
■ 高稳定性
- 步进梁等采用德国进口钢材，保证结构稳定，提高运行平稳性。
- 运动控制系统采用德国西门子。
- 采用德国温度控制系统和压力控制系统。
■ 高配置
- 德国保温砖、耐火砖、密封绳等。
- 德国网带、加热体、热电偶等。
- 德国流量计、电磁阀、压力表。
- 全套德国配电柜，人机、低压电器控制系统。
我们的优势
控制精准
具有十多年烧结炉设计经验，对真空，控温和气流的理解非常深刻,并有一整套系统进行测试，达到世界领先的温度控制，气流控制和真空控制。
尺寸齐全
恒普MIM烧结炉品种丰富，种类齐全，涵盖了从实验到量产，再到大批量生产的全部设备，满足了客户不同阶段的需求。
快速服务
具有十多年的售后服务经验，能在短时间内找到问题并解决，快速的售后零部件发送。
定制丰富
恒普可以根据您的材料，应用领域，使用场景的不同定制专业的烧结炉，也可以在我们标准炉的基础上进行不同配置的选择。
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步进梁式连续脱脂烧结炉 主要由进出料段，催化脱脂段（酸脱），低温烧结段（热脱），高温烧结段和冷却段组成，通过横向传送带连接。在脱脂段，产品被放置在料舟上，硝酸蒸汽与料舟反向运动，将产品中的粘结剂除去。在高温烧结段，通过步进梁来移动料舟烧结产品。连续炉从注塑件进入炉内到烧结件出炉全自动完成，并且可以不间断连续运转，特别适合于大批量产品的生产。
适合材料：
钛合金，铁镍合金，大部分不锈钢（17-4ph,316L等）。
- 回转速度（舟/小时）6~7/8~10/8~10
- 料舟数量（pcs）105/120/160
- 料舟尺寸（mm²）330×330
- 最大装料高度(mm)90（120）/90（120）/180（240）
- 烧结段最高温度(℃)（1450）1600
- 温度分布(℃)幅值≤3(±1.5)
- 电源容量(KVA) 530/600/900
- 使用气体N2,Ar,H2，H2/N2混合气，分解氨气，天然气
- 设备尺寸(Pa)25×7.5×4.6/28×7.5×4.6/35×8×4.6
- 电力柜尺寸(m²)8.4×0.6×2.1/8.4×0.6×2.1/11×0.6×2.1